粉末冶金結構件處理過程竟然是這樣的
作者：翔宇粉末冶金制品
發(fā)布時間：2021-04-15 09:09:27
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粉末冶金結構燒結后，還需要進行一系列的處理，那么它的處理過程是怎么樣的呢？今天翔宇粉末冶金小編就來給大家介紹一下。
粉末冶金結構件處理過程
方法1：提高加工零件的精度
含油軸承制造商的制造商通常將燒結零件放入結構類似于壓模的成型模具中，然后在壓力機上進行壓制過程。 這種后處理方法可以提高被加工零件的尺寸精度并減小零件的表面。
方法2：處理油性零件
將燒結的粉末冶金加工件放入100-200℃的熱油中，或在真空下使油滲入粉末加工件的孔中。 這種后處理方法可以防止零件生銹并提高耐磨性。 如浸油銅套，浸油軸承。
方法3：提高零件的耐磨性
粉末冶金零件在500-600℃的水蒸氣中加工，在零件的內外表面形成堅硬且致密的氧化膜。 這種方法可以提高上海粉末冶金處理后零件的耐磨性，還可以防止零件生銹。
粉末冶金的主要優(yōu)點是它是由粉末材料燒結而成的，因此油浴后具有良好的自潤滑性。 可以形成各種尺寸的牙齒形狀。 通常，不允許其他處理； 缺點是，與傳統(tǒng)機加工齒輪相比，強度不足以傳遞大扭矩。 牙齒輪廓精度通常為6-9，尺寸精度通常為最高IT7-6。
以上便是關于粉末冶金的一些簡單介紹，如想了解更多相關的詳情可與翔宇粉末冶金的客服人員進行咨詢了解。
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