全球制造業(yè)正在加速向中國轉(zhuǎn)移。汽車工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、金屬工業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機(jī)械、電子電器和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，給粉末冶金行業(yè)帶來了難得的發(fā)展機(jī)遇和巨大的市場(chǎng)空間。此外，粉末冶金行業(yè)已被中國列為發(fā)展和鼓勵(lì)外資的優(yōu)先項(xiàng)目，發(fā)展前景廣闊。

粉末冶金是什么？

粉末冶金是一種通過將金屬或金屬粉末，進(jìn)行成形和燒結(jié)來制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。其技術(shù)可以最大限度地減少合金成分偏析，消除粗大和不均勻的鑄造組織。

它在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料以及新型金屬材料(如鋁鋰合金、耐熱鋁合金、高溫合金、粉末耐腐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)方面發(fā)揮著重要作用。

同時(shí)可以制備一系列高性能的非平衡材料，如非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和過飽和固溶體，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。也可以輕松實(shí)現(xiàn)多種復(fù)合方式，充分發(fā)揮各組成材料各自的特點(diǎn)。是生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的低成本技術(shù)。

粉末冶金是什么材質(zhì)？

有減摩、多孔、摩擦、電磁、高溫等多個(gè)材質(zhì)。

常見的金屬或合金有青銅、不銹鋼、鐵、鎳、鈦、鎢、鉬以及難熔金屬化合物等

7、粉末冶金高溫材料。包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、 金屬陶瓷 、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。

粉末冶金是什么工藝？

粉末冶金是一種金屬成形工藝。

其中壓實(shí)的金屬粉末被加熱到剛好低于它們的熔點(diǎn)。盡管這一工藝已有100多年的歷史，但在過去的四分之一世紀(jì)里，它被廣泛認(rèn)為是制造各種重要應(yīng)用的高質(zhì)量零件的優(yōu)越方法。以下是基本工藝流程。

1、粉末生產(chǎn)。該粉末的生產(chǎn)工藝包括粉末制備、粉末混合等步驟。增塑劑如汽油、橡膠或石蠟通常被加入以改善粉末的成型性和可塑性。

2、壓制成型。粉末在500-600兆帕的壓力下壓制成所需的形狀。

3、燒結(jié)。它在高溫爐或具有保護(hù)氣氛的真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，因?yàn)樵跓Y(jié)過程中至少有一種元素仍然是固態(tài)的。在燒結(jié)過程中，粉末顆粒通過擴(kuò)散、重結(jié)晶、熔焊、結(jié)合和溶解等一系列物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙率的冶金產(chǎn)品。

4、后處理。一般來說，燒結(jié)零件可以直接使用。然而，對(duì)于一些具有高尺寸精度、高硬度和耐磨性的零件，需要后燒結(jié)處理。后處理包括精壓、軋制、擠壓、淬火、表面淬火、油浸、浸滲等。

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