粉末冶金齒輪一般用什么材料

粉末冶金電磁感應材料

包含電焊工材料和帶磁材料。電焊工材料中，作為電磁能頭材料的有金、銀、鉑等貴重金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基材加上鎢、鎳、鐵、鈷合金、高純石墨等做成的粉末冶金材料;作為電級的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;作為炭刷的有金屬-高純石墨粉末冶金材料;作為電加熱鋁合金和熱電阻的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。帶磁材料分成軟磁材料和硬磁材料。軟磁材料有帶磁粉末狀、磁粉探傷芯、軟磁鐵氧體磁芯、矩磁鐵氧體磁芯、壓磁鐵氧體磁芯、微波加熱鐵氧體磁芯、正鐵氧體磁芯和粉末狀硅鋼片等;硬磁材料有硬磁鐵氧體磁芯、稀土鈷硬磁、 磁記錄材料 、硅微粉硬磁、帶磁塑膠等，可用以生產各種各樣變換、傳送、存儲動能和信息內容的帶磁元器件。

工模具材料：

包括硬質合金 、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細小，沒有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小，使用壽命長。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。

高溫材料：

包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、 金屬陶瓷 、彌散強化和纖維強化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。

粉末冶金磨擦材料：

由基材金屬材料(銅、鐵或其它鋁合金)、潤化組元(鉛、高純石墨、二硫化鉬等)、磨擦組元(二氧化硅、石綿等)3部份構成。其摩擦阻力高，能迅速消化吸收機械能，制動系統、傳動系統速度更快、損壞小;抗壓強度高，耐熱，傳熱性好;抗牙齒咬合性好，抗腐蝕，受油脂、濕冷危害小。關鍵用來生產制造離合和制動系統。

不同應用場景粉末冶金齒輪材料介紹

1、對于受沖擊載荷時，輪齒容易折斷應選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。

2、對于高速閉式傳動，齒面易點蝕，應選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表面淬火。

3、對于低速中載，輪齒折斷，點蝕，磨損均可發生時，應選取機械強度，齒面硬度等綜合機械性能好的材料，可選中碳鋼調質精切。

4、當結構尺寸要求緊湊，耐磨性高時，要采用合金鋼。

以上就是關于粉末冶金齒輪常用什么材料的介紹，粉末冶金齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強度計算準則和選擇材料和熱處理的根據。