因為粉末冶金產品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴厲控制在一定的范圍內，過大者有必要設法去除，不然對產品的質量和功能發生不良影響，首要體現在以下5個方面。
　　1、影響產品的定位功能。粉末冶金多采用縱向壓制，產品的旁邊面成形能力差。關于旁邊面含孔的零件，往往需求機械加工。毛刺的存在必定導致定位差錯，然后影響孔的加工精度。關于精度要求比較高的零件，有必要在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。

　　2、影響產品的安裝功能。對一些安裝要求較高的結構件，因為毛刺的存在易造成配合零件的干與和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響安裝要求。

　　3、影響產品的使用功能。機械運轉過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加重磨損，造成零件的前期失效。在液壓系統中，脫落的毛刺隨液壓油一同進入液壓系統的回路中，影響了液壓系統的正常運轉，呈現爬行、顫動現象。

　　4、影響產品的外表質量。毛刺影響產品外表的光潔度，在對外表質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板因為零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

　　5、影響產品的熱處理功能。帶有毛刺的零件經熱處理時，容易應力集中，發生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這關于接受高負荷和高速運動的零件不能忽視。